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金属旋压是指钣金毛坯在成型模具轴向夹紧后，模具与毛坯在双轴带动下旋转，同时在径向受到成型轮的连续挤压，使金属毛坯逐渐变形，最终在轴向表面及圆柱外表面均形成预想形状的一个过程。该成型过程是金属的流动及塑性变形，金属毛坯材质、旋压成型轮、旋压力及进给速度的恰当选择，可在成型表面形成强硬度、高耐磨性、高光洁度的金属表面。成型母线相对于轴芯跳动精度可达0.02mm。这种成型方式适合于表面有形状复杂母线的旋转零件。
近日，公司引进的高性能双旋数控金属旋压机到厂调试试用。该款数控旋压机功能强大，机床配合工装夹具可实现正旋、反旋、普通旋压、强力旋压、错距旋压、有芯模旋压、无芯模旋压，同时还可以一次完成产品的修边、翻边、卷边，缩口、滚压等加工。可加工产品范围广泛，机械结构采用三维总体设计，结构紧凑合理的同时进行了旋压力的优化，可满足公司高技术产品旋压的生产需要，为公司开拓更广阔的航空零部件市场提供一定的能力保障。